自動(dòng)噴涂設備如何維護？
粉末涂裝設備的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由預處理電泳線(xiàn)(電泳漆是早開(kāi)發(fā)的水性涂料，具有涂裝、經(jīng)濟安全、污染少、可實(shí)現全自動(dòng)化管理等特點(diǎn)。涂電泳漆前需要進(jìn)行預處理)，封閉底漆涂裝線(xiàn)、中間涂裝線(xiàn)、表面涂裝線(xiàn)、面漆涂裝線(xiàn)及其干燥系統。整個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑行相結合的機械化輸送方式，運行穩定、快捷、方便。采用PLC進(jìn)行可控編程，根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現場(chǎng)總線(xiàn)中心監控，分區自動(dòng)實(shí)現轉接運行。
電泳涂裝法適用于大量生產(chǎn)線(xiàn)。電泳槽液的更新期應在3個(gè)月以?xún)?。以年產(chǎn)30萬(wàn)鋼圈的電泳生產(chǎn)線(xiàn)為例，鍍液的科學(xué)管理極其重要，定期檢測鍍液的各項參數，并根據檢測結果調整更換鍍液。浴液參數一般按以下頻率測量：PH值、電泳液固含量和電導率、超濾液和超濾洗滌液、陰極(陽(yáng)極)液、循環(huán)洗滌液和去離子洗滌液，每天一次；顏基比、含量，實(shí)驗室小罐每周檢測兩次。(8)漆膜質(zhì)量管理中，應定期檢查漆膜的均勻性和膜厚，外觀(guān)不應有、流掛、桔皮、等。并應定期檢查漆膜的附著(zhù)力、耐腐蝕性等理化指標。檢驗周期以廠(chǎng)家檢驗標準為依據，一般每批都需要檢驗。
生產(chǎn)線(xiàn)安裝牢固、平直，鋼材除銹除油后噴粉。主體顏色是電腦色。配有橙色插座線(xiàn)槽和燈線(xiàn)槽。整根線(xiàn)美觀(guān)大方；油漆表面應平整、光滑、牢固。線(xiàn)材根據雙方要求制造。除法蘭或鍍鋅和鍍鉻外，鋼零件的表面應烘烤和涂漆。電機、減速器、氣缸、電磁閥、氣動(dòng)閥等所有機電零部件、氣動(dòng)元件均采用合資或國外品牌，止動(dòng)器、鏈條采用國內產(chǎn)品。所有鈑金零件應采用機械成型，表面應光滑。未經(jīng)招標方允許，不允許人工操作。機械加工后，機械零件的邊緣、焊縫和端頭必須打磨光滑平整，無(wú)飛邊毛刺。
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